在数字经济浪潮下，5G与工业互联网的深度融合正成为推动制造业转型升级的关键引擎。江西联通与骏亚科技携手打造的5G智能智造工厂项目正式落地，标志着“工业互联网+数字”在江西的规模化应用迈出坚实一步。与此互联网设备销售体系的全面接入，为区域产业链的协同升级注入了全新活力。
联手破局：5G专网夯实智能工厂底座
位于江西的骏亚科技，是一家专注于高精度电路板研发与制造的高新技术企业。面对日益增长的订单需求和日益复杂的工艺要求，传统生产模式在设备联网、数据采集和实时控制方面面临瓶颈。江西联通凭借在5G网络建设与工业互联网领域的深厚积累，为骏亚量身打造了5G专网解决方案。
通过部署5G基站、边缘计算节点（MEC）及切片技术，工厂实现了人、机、料、法、环全要素的互联互通。超低时延的5G网络让AGV小车精准穿梭、机械臂协同作业，产线数据毫秒级回传，高清质检画面实时分析——曾经停滞于“信息孤岛”的生产环节，如今被一张泛在智联的网络彻底激活。
加“数”落地：从制造到“智造”的全场景升级
在骏亚的智能车间里，5G带来的改变随处可见：“5G+AI机器视觉”表面缺陷检测系统，能以超过99%的准确率替代人工目检，效率提升5倍以上；“5G+设备协同”让钻机、曝光机等核心设备根据实时订单自动排产，设备利用率提升30%；“5G+数字孪生”系统则把实体工厂完整映射到云端，管理者通过一块屏幕便可洞察全局生产态势。
这些场景的常态化运行，离不开稳定高效的网络连接，更离不开源源不断的互联网设备供给。从5G工业网关、CPE终端到各类传感器与模组，互联网设备销售业务成为确保工厂“神经系统”灵敏可靠的关键一环。江西联通整合产业链上下游资源，为骏亚及同类制造企业提供一站式设备选型、部署与运维服务，让每一台设备都能高效接入工业互联网平台真正实现了“设备上云、数据赋智”。
辐射江西：锻造区域工业互联网生态
骏亚项目的成功落地，不仅是单个工厂的数字化跃迁，更成为江西工业互联网发展的一枚标杆。通过复制推广“5G+工业互联网”经验，江西联通正带动省内电子信息、装备制造、有色金属等支柱产业加速数字化改造。
伴5G智能化改造需求的井喷，互联网设备销售业务在江西呈现出强劲增长态势。无论是大型工厂的专网建设，还是中小企业的小微技改，高质量的5G模组、工业路由器、边缘计算设备等产品已成为刚需。江西联通发挥渠道与集成优势，不断完善设备销售与技术支持体系，有效降低了企业数字化转型的门槛与风险，为区域工业互联网生态的繁荣打下了坚实基础。
展望未来：融合创新永不止步
当前，“5G+工业互联网”已从“样板间”走向“商品房”。联通与骏亚的合作生动说明：数字技术只有真正深入生产核心环节才能发挥最大价值。随着5G-A（5G-Advanced）和人工智能技术的演进，智能工厂将继续向自决策、自优化迈进高度。
江西联通表示，将继续深耕工业互联网领域，加大在赣5G网络与算力设施投入，并携手广大生态伙伴，持续优化互联网设备销售与技术服务，助力更多像骏亚这样的企业在江西这片热土上跑出“智造”加速度，为全省数字经济高质量发展贡献联通力量。
